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            天圣的縱向升級之路:紡織→化纖→化工
            發(fā)布者:俞楊   發(fā)布時間:2012-09-29 09:17:56

                規(guī)模宏大的車間里,一卷卷餅狀的滌綸絲從生產(chǎn)線上源源不斷地下來,再進入機械化自動絡(luò)筒、自動包裝程序……位于濱海的天圣化纖公司,現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)線,讓人為之震撼。

                目前,浙江天圣控股集團有年產(chǎn)80萬噸的化纖產(chǎn)能,平均每天的銷售額在2800余萬元,是國內(nèi)最大的滌綸FDY供應(yīng)商。

            去年,集團總銷售額突然100億元,今年第四季度,新上的低碳烯烴項目也將投產(chǎn),到2013年,全公司銷售額將超過250億元。最近新出爐的中國制造業(yè)500強排行榜上,天圣集團居391位。

                “過去,我們注重傳統(tǒng)的織造產(chǎn)業(yè);今天,我們著力于差別化、多功能的化纖產(chǎn)業(yè);未來,我們將走上以化工新材料、化纖為主導(dǎo),同時向多領(lǐng)域、多行業(yè)全面發(fā)展的道路?!碧焓ゼ瘓F董事長孫永根說。

             

            紡織面料:注重研發(fā)提高附加值

                “你看,我們這款復(fù)合絲雪紡染色面料,每米價格雖然也只有10多元,但因為設(shè)計和手感獨特,風(fēng)格與眾不同,所以附加值卻不低,凈利潤每米在2元錢左右。而市場上不少價格差不多的面料,很多廠家的利潤卻只有兩三角錢呢。”天圣所屬的怡華紡織負責(zé)人介紹說,通過研發(fā)創(chuàng)新,他們大大提高了常規(guī)產(chǎn)品的附加值,而且公司開發(fā)的復(fù)合絲、彈力絲、雪紡等系列產(chǎn)品,一年四季都旺銷。

                織造業(yè)是天圣集團的老行業(yè),具備年產(chǎn)中高檔化纖面料2.1億米的能力。近年,天圣在面料做精做專上大顯身手,引進新設(shè)備新工藝,強化創(chuàng)意設(shè)計,每年開發(fā)新面料1000多款,使面料更加彰顯美感和尊貴,使低價位的產(chǎn)品獲得了讓人羨慕的高利潤。

                去年以來,受國際市場需求減弱、國內(nèi)市場增速放緩和生產(chǎn)要素成本大幅上升等因素的綜合影響,國內(nèi)紡織行業(yè)的前行之路顯得異常艱難。但怡華紡織卻逆勢而上,從容引領(lǐng)著紡織業(yè)潮流。今年1-7月份,該公司實現(xiàn)銷售收入4億元,同比增長31%;實現(xiàn)利稅9411萬元,同比增長超過51%。公司推出的多個產(chǎn)品,獲得了國家長絲織造協(xié)會精品金獎,企業(yè)競爭力明顯。

             

            化纖巨艦:精細管理破浪前行

                近年,天圣集團重金投向化纖產(chǎn)業(yè),億豐化纖一期20萬噸、二期20萬噸分別于2008年、2010年投產(chǎn),天圣化纖40萬噸也于2011年投產(chǎn),真正打造出了極具競爭力化纖巨艦。

            今年,國內(nèi)聚酯產(chǎn)能集中投產(chǎn),下游紡織行業(yè)生產(chǎn)需求萎縮,導(dǎo)致化纖市場競爭激烈,加上能源和用工等壓力,化纖企業(yè)都經(jīng)歷著艱難考驗。關(guān)鍵時期,天圣集團依靠先進的技術(shù)和設(shè)備提高生產(chǎn)效率,加強內(nèi)部管理促進節(jié)能降耗,努力締造著化纖行業(yè)的新秩序。

                相比同行,天圣集團的設(shè)備配置和產(chǎn)能都具有明顯的競爭優(yōu)勢。特別是天圣化纖,其聚酯部分采用中國紡織設(shè)計研究院最新的年產(chǎn)40萬噸“一頭二尾”新技術(shù),這在同等產(chǎn)能情況下屬國內(nèi)第一套裝置,有效控制能耗,降低了生產(chǎn)成本,單噸熔體成本比同行少200元;其紡絲卷繞則采用日本TMT公司最新的24頭紡及32頭紡設(shè)備,技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,人工成本比同行節(jié)約150元/噸。不僅如此,還在落絲包裝上投入1億元,建設(shè)6條自動包裝線和18條自動絡(luò)筒生產(chǎn)線。新技術(shù)和新設(shè)備的運用,既確保了產(chǎn)品提質(zhì)提量,又降低了能耗,減輕了勞動強度,可節(jié)省約一半的人工,僅人力資源成本,每年就可節(jié)約6000萬元以上。

                今年,天圣集團從企業(yè)內(nèi)部挖潛,先后籌建了紙管廠和滌絲包裝用的泡沫板廠,降低了輔料成本,僅包裝成本就能節(jié)省150元/噸,按年產(chǎn)80萬噸計算,全年可增加1.2億元的效益。同時,在原材料采供上,天圣采用現(xiàn)貨和合約相結(jié)合的模式,提高了采供靈活性,降低了采供風(fēng)險,確保采供成本長期處于較低狀態(tài)。

             

            化工產(chǎn)品:明年新添百億元銷售

                天圣集團轉(zhuǎn)型升級之路在縱向延伸,化工新材料將成為公司新的經(jīng)濟增長點。

                天圣集團旗下的寧波禾元化學(xué)有限公司,成立于2010年3月,公司總投資60億元,占地近千畝,主要生產(chǎn)180萬噸/年低碳甲醇制50萬噸乙二醇、40萬噸聚丙烯。

                經(jīng)過近30個月紛繁細致的籌備工作,將于今年10月底高標(biāo)準(zhǔn)全面中交,并于12月底貫通全系統(tǒng)。項目投產(chǎn)后,預(yù)計年新增銷售收入100億以上。

                據(jù)了解,即將投產(chǎn)的全球第二套甲醇制烯烴(DMTO)裝置,其核心DMTO技術(shù),采用全球領(lǐng)先的中國科學(xué)院大連化物所自主研制的最新技術(shù),該技術(shù)針對中國“富煤、缺氣、少油”的資源結(jié)構(gòu),以甲醇為原料,生產(chǎn)出低碳、短缺的重要基礎(chǔ)化工原料——乙烯、丙烯等烯烴,間接用以減輕經(jīng)濟社會發(fā)展對石油進口的高度依賴性,改善了能源消費結(jié)構(gòu),并完全符合國家能源發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)政策。項目其他技術(shù)采用了美國、荷蘭、中石化的成熟技術(shù),技術(shù)引進和工程設(shè)計投入超過了總投資的10%,為項目的長期、安全、可靠運行提供了堅實保證。

                由紡織到化纖,再到化工,天圣集團打通了一條縱向一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈,強大的整體競爭力正在形成,這艘風(fēng)馳電掣引領(lǐng)紡織新潮的巨艦,在未來必將書寫新的輝煌。

              聯(lián)系方式
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            • 辦公地址:浙江省紹興市越城區(qū)本覺路58號 天圣大廈(紹興) 郵編:312030

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