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            打造“化纖+”產(chǎn)業(yè)園 奏響傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)新篇章
            發(fā)布者:李小紅   發(fā)布時(shí)間:2017-08-24 14:28:19

            炎熱的七月,原是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)銷淡季,但位于濱海工業(yè)區(qū)北十二路旁的浙江天圣化纖有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),猶如這天氣一樣火熱:一二期年產(chǎn)90萬噸差別化纖維生產(chǎn)線全部開足馬力,萬錠絲餅源源不斷下線;在貨車出廠處,三四十輛大貨車等候著排隊(duì)過磅出廠……

                銷售收入120億元,實(shí)現(xiàn)利稅5.5億元,這是去年天圣公司憑借著化纖制造及大宗貿(mào)易為主創(chuàng)造的“奇跡”。

                今年以來,天圣更是再激再勵(lì),呈現(xiàn)出高開工率低庫(kù)存,市場(chǎng)銷售未見淡季;產(chǎn)品附加值大幅度提高的兩大特點(diǎn)。今年上半年,公司實(shí)現(xiàn)銷售65億元,同比增長(zhǎng)9%,實(shí)現(xiàn)利稅3.5億元,同比大幅度增長(zhǎng),成為全省乃至全國(guó)民營(yíng)企業(yè)的成功典范。

                有著20余年歷史的老牌企業(yè),天圣何以在起起落落的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,保持強(qiáng)健體魄,在化纖行業(yè)中不斷奏響新篇章?

            “傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于落后產(chǎn)業(yè),天圣20余年紡織生產(chǎn)制造之路,讓我們始終覺得,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)只要通過不斷創(chuàng)新、提升管理,一定大有可為,也一定能發(fā)展得更強(qiáng)、更優(yōu)。”這是公司董事長(zhǎng)孫永根帶領(lǐng)天圣一直堅(jiān)持和踐行的。

            辦企業(yè)必須堅(jiān)守主業(yè)做強(qiáng)實(shí)業(yè)

            “轉(zhuǎn)型升級(jí)是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)熱門話題,是政府所倡導(dǎo)的,也是企業(yè)所必須的。但不管如何‘轉(zhuǎn)’也不管如何‘升’,我們都必須守好主業(yè),這是立足之本。”有著20余年商海風(fēng)雨的孫永根認(rèn)為,堅(jiān)持主業(yè),做強(qiáng)實(shí)業(yè),才能讓企業(yè)保持強(qiáng)健體魄的根本。

            的確,回眸天圣發(fā)展史,從一家小企業(yè)發(fā)展成為現(xiàn)在擁有員工2600余名、總資產(chǎn)超120億元的企業(yè),成為全國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)、浙江省百?gòu)?qiáng)企業(yè),規(guī)模處于全國(guó)同行業(yè)前十位,中間天圣也經(jīng)過了數(shù)次轉(zhuǎn)型升級(jí),但能取得現(xiàn)在這樣的成功關(guān)鍵取決于天圣對(duì)主業(yè)的執(zhí)著——紡織化纖產(chǎn)業(yè)。

            1996年孫永根受組織委派,擔(dān)任第一紡織廠廠長(zhǎng)以來,通過淘汰落后產(chǎn)能,引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,腳踏實(shí)地集中精力抓質(zhì)量,出精品,到1999年底總資產(chǎn)達(dá)到1.2億元,比1996年增長(zhǎng)9倍多。

            1999年以后的三年里,天圣通過擴(kuò)廠房、購(gòu)設(shè)備,大膽嘗試規(guī)?;涮装l(fā)展,將紡織做強(qiáng)做大。2003年后也嘗試了多元化發(fā)展,向產(chǎn)業(yè)鏈的上下游延伸,拓展到化工、化纖、印染等領(lǐng)域。

            而從2013年起,通過對(duì)形勢(shì)的研究和判斷,對(duì)發(fā)展模式又進(jìn)行一次改革,確定化纖作為天圣的主業(yè)。為此,通過對(duì)寧波化工項(xiàng)目的資產(chǎn)處置,回籠資金,退出紡織制造和印染產(chǎn)業(yè),一心專注化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展,使企業(yè)的綜合實(shí)力實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

            只有專注于主業(yè),才能出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,才會(huì)有品牌的靈魂,企業(yè)才會(huì)在發(fā)展的大道上越走越寬。多年來,天圣一直秉承“開發(fā)一只、試制一只、生產(chǎn)一只、儲(chǔ)備一只”的產(chǎn)品機(jī)制,在市場(chǎng)上始終處于領(lǐng)先地位,暢銷全國(guó)及中東、歐美等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

            傳統(tǒng)企業(yè)更需不斷創(chuàng)新

            “傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于落后產(chǎn)業(yè),放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是自毀‘長(zhǎng)城’,要通過創(chuàng)新、管理等將實(shí)體經(jīng)濟(jì)的‘長(zhǎng)城’筑得更牢,更強(qiáng)?!睂O永根是如此看待自己一直堅(jiān)守的傳統(tǒng)企業(yè),并帶領(lǐng)天圣集團(tuán)大膽創(chuàng)新,把高成本時(shí)代的不利因素轉(zhuǎn)化為推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新契機(jī)和新動(dòng)力,促使企業(yè)“內(nèi)外兼修”。

            不斷拓展“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”道路,天圣積極引入智能化制造及管理,推動(dòng)企業(yè)由“化纖制造”向“化纖智造”轉(zhuǎn)型發(fā)展。去年,天圣化纖出資1億元引進(jìn)了先進(jìn)的自動(dòng)化包裝設(shè)備,減少對(duì)人工的依賴,僅人力資源成本,每年就可節(jié)約6000萬元以上,到二期投產(chǎn)后,90萬噸產(chǎn)能化纖公司最終生產(chǎn)員工可控制在1300人左右,比同行業(yè)同等產(chǎn)能規(guī)模企業(yè)用工減少70%以上。

            同時(shí),公司投資3500萬元建設(shè)企業(yè)ERP信息管理系統(tǒng),從而推進(jìn)內(nèi)部生產(chǎn)、人力資源、信息化等領(lǐng)域“兩化深度融合”,實(shí)現(xiàn)信息化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理方式的轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新。此外,通過抓內(nèi)部精細(xì)化管理,全面推進(jìn)6S管理,促進(jìn)天圣集團(tuán)積極邁向“工業(yè)4.0”現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)管理,使研發(fā)、生產(chǎn)、銷售實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接、全面提升。

            “創(chuàng)新能力是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)能否站在制高點(diǎn),能否搶占市場(chǎng)先機(jī),能否持續(xù)發(fā)展都取決于創(chuàng)新?!碧焓ピ趧?chuàng)新投入方面一直不遺余力:2008年在原有投資1000余萬元建立研發(fā)中心的基礎(chǔ)上,又投入2000多萬元用于中心改造、建立檢測(cè)中心和紡織面料的開發(fā)。同時(shí),還投入1200萬元與中國(guó)科學(xué)院合作成立紡織工程研究中心,與上海紡織技術(shù)監(jiān)督局合作成立紹興檢測(cè)所……

            探索新模式   打造“化纖+”產(chǎn)業(yè)園

            企業(yè)是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主體,天圣集團(tuán)牢牢抓住紹興列入全省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升示范區(qū)的契機(jī),除生產(chǎn)、管理上創(chuàng)新外,天圣更是積極引進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)”共享思維,全面推進(jìn)化纖產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

            眾所周知,化纖生產(chǎn)企業(yè)是用能用電大戶。面對(duì)行業(yè)“痛點(diǎn)”,天圣積極探索,在二期項(xiàng)目中首次嘗試引進(jìn)國(guó)際一流的清潔能源設(shè)備——超清潔排放燃煤鍋爐及蒸汽輪機(jī)空壓機(jī),不但實(shí)現(xiàn)了自身超清潔、超低排放的用熱所需,還節(jié)約用電1.6億元,直接節(jié)省成本8000多萬元,同時(shí),能實(shí)現(xiàn)二次利用,且最后一次供應(yīng)到周邊印染企業(yè)生產(chǎn)所用。

            “一次能源三次利用”實(shí)現(xiàn)了高效循環(huán)利用,大大提高資源利用率,降低區(qū)域能耗,又實(shí)現(xiàn)可觀經(jīng)濟(jì)效益。做足做透了清潔能源循環(huán)利用,為自己減負(fù)還實(shí)現(xiàn)與印染企業(yè)共享,天圣二期項(xiàng)目能源循環(huán)化利用,在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中成功探索形成了“化纖+印染”一體化循環(huán)能源產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。

            今年天圣化纖二期項(xiàng)目投產(chǎn)后,預(yù)計(jì)2017年產(chǎn)值將突破150億元。二期項(xiàng)目的探索新模式,這只是天圣集團(tuán)打造“化纖+”產(chǎn)業(yè)園起步。

            在一二期全部投產(chǎn)的同時(shí),天圣三期年產(chǎn)50萬噸差別化纖維項(xiàng)目,通過收購(gòu)、擴(kuò)建、提升等,已整裝待發(fā),屆時(shí),天圣化纖年產(chǎn)能達(dá)140萬噸,成為國(guó)內(nèi)化纖行業(yè)巨頭。

            在堅(jiān)持實(shí)業(yè)、專注主業(yè)的基礎(chǔ)上,不斷創(chuàng)新探索,做強(qiáng)做精現(xiàn)代化化纖制造業(yè),天圣集團(tuán)正在積極奏響傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)新篇章。



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